러시아 시장을 위한 SY-PARTS 브레이크 휠 실린더 기술 요구 사항

1.공급되는 제품 배치에는 제품 품질이 SY-PARTS 제품 회사 표준 및 원본 OEM 샘플을 준수함을 확인하는 SY-PARTS 문서가 함께 제공됩니다.

2.제품은 설계 문서의 모든 기하학적 매개변수와 기술 요구 사항을 준수합니다.

3.제품은 공장에서 100% 테스트를 거쳤습니다.

4."제품 부품의 재료 요구 사항:

①- 석유 제품에 대한 내성;

②- 도로작용제(NaCl, CaCl2, C2H₃KO2) 및 기타 화합물(NaCl, CaCl2, C2H₃KO2)에 대한 내성;

③- 산 및 유기용매에 대한 내성;

④- 화학적, 생물학적 미생물학적 영향에 대한 저항성;

⑤- 상대 습도와 온도는 증가하지만 최소 96시간 동안 수분 응결에 대한 저항력은 없습니다.

⑥- 저온 및 고온 작업에 대한 적응성;

⑦- 내식성.

5. 작동 유체에 대한 내성.

6. 0~7MPa의 펄스 압력과 +70도의 일정한 온도에서 최소 150,000 사이클의 내구성.

1.소재: OEM과 동일

2. "외부 표면에는 다음 조건이 허용되지 않습니다.

①- 긁힌 자국;
②- 입다;

③- 버;

④- 보장 범위가 부족합니다.

⑤- 부식 얼룩.

3.제조업체의 설계 데이터에 지정된 위치에서는 날카로운 모서리가 허용됩니다."

1. 실린더 본체(또는 공작물)는 최소 20 MPa의 내부 압력을 받을 때 밀봉된 상태를 유지해야 합니다.

2. 실린더 작업 챔버는 노출 시간과 허용 가능한 압력 감소를 조정하면서 최소 0.15MPa(권장 값은 최소 -0.085MPa)의 공압, 유압 및/또는 진공 압력에서 밀봉된 상태를 유지해야 합니다. 또는 증가합니다.

3. "다음 품목은 작업 표면에 허용되지 않습니다.

①- 긁힌 자국;

②- 입다;

③- 버;

④- 부식 징후."

4. "외부 표면에서는 다음 조건이 허용되지 않습니다.

①- 탑코트 누락(있는 경우)

②- 부식 및 기타 결함의 징후는 설치, 성능 및 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

1.모든 제품은 결합 부품에 물리적 또는 화학적 영향을 미치지 않아야 합니다.

2.제품에 다음과 같은 상태는 허용되지 않습니다: 찢김, 균열, 공극, 손상, 오염, 박리, 버, 이물질.

3.0.05MPa 이상의 과압 및 진공을 견딜 수 있습니다.

4."샤프트 씰의 작업 가장자리와 내부 작업 표면은 매끄럽고 결함이 없어야 합니다.

①{{0}}샤프트 씰의 내부 표면에는 0.1mm보다 큰 볼록함이나 오목함이 있어서는 안 됩니다.

②{{0}}샤프트 씰의 외부 표면에는 0.3mm를 초과하는 볼록한 부분이나 오목한 부분이 없어야 합니다. "

5. 샤프트 씰의 수명은 샤프트 씰이 장착된 장비의 수명과 동일해야 합니다.

1.모든 제품은 결합 부품에 물리적 또는 화학적 영향을 미치지 않아야 합니다.

2.제품에 다음과 같은 조건은 허용되지 않습니다: 균열, 찢어짐, 공극, 손상, 오염, 박리, 버, 이물질.

3.재질: EPDM(에틸렌 프로필렌 고무).

4.조건부 인장 강도: 6.4~19.6MPa.

5. 파단 신장률: 100~300%.

6. 해안 경도: 40~90

1.더스트 캡 위치가 완전히 밀봉되어 있습니다.

2. 신장 예비.

샘플이 균열 없이 견딜 수 있는 테스트 조건 및 시간:

①-- 정적 신율 20±2%;

②-- 테스트 시간: 72시간.

3. "오존 저항.

샘플이 균열 없이 견딜 수 있는 테스트 조건 및 시간:

①- 온도: 40±2도;

②- 오존 공기의 상대 습도: 60±5%;

③- 최대 신장: 20±2%;

④- 오존 농도: 100±10pphm;

⑤- 테스트 시간: 96시간.

4. 내구성(표면에 균열이 나타나기 전의 압축-신장 사이클 수).

일부 정보는 기밀 문제로 인해 표시할 수 없습니다. 양해해 주셔서 감사합니다! 전문적인 의견이나 제안이 있으시면 저희에게 연락해 주십시오.